服務(wù)熱線(xiàn)
0557-2668089
| 品牌 | XP/祥派 | 操作壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 蒸發(fā)面積 | 30㎡ |
中藥提取工藝流程提取罐
中藥提取工藝流程提取罐
按藥材在設(shè)備中的處理方式不同可分為提取、浸漬、煎煮等
流程如下
提?。核?、醇提；動(dòng)態(tài)、靜態(tài)；多能提取，索氏提取
分離：篩網(wǎng)分離、膜分離
濃縮：真空減壓濃縮
干燥：真空干燥、噴霧干燥
煎煮
以水作為浸出容積的提取方法。適用于有效成分溶于水，且對(duì)于濕熱較為穩(wěn)定的藥材，此法簡(jiǎn)單易行，能有效提取出大部分有效成分，除作為湯劑外，也作為進(jìn)一步加工制成各種劑型的半成品
缺點(diǎn)：煎出液含雜質(zhì)較多，容易變霉腐敗，一些不耐熱及揮發(fā)性成分容易被破壞或揮發(fā)造成損失。藥渣依此法煎煮2-3次。不銹鋼中藥提取罐以酒精為浸出液時(shí)，應(yīng)采用回流提取法進(jìn)行。
浸漬
處理的藥材在提取罐中加入適量容積，用一定溫度和時(shí)間進(jìn)行浸提，使有效成分浸出并使得固液進(jìn)行分離的方法。
按提取溫度不同可分為常溫浸提法和溫浸提法
常溫浸提法傳統(tǒng)上多用于藥酒和酊劑的提取，其澄清度具有持久的穩(wěn)定性。
溫浸提法是在沸點(diǎn)一下的加熱浸提方法，簡(jiǎn)單的強(qiáng)化提取法。一般利用夾套或蛇管進(jìn)行加熱。
藥酒浸漬時(shí)間較長(zhǎng)，常溫時(shí)間為14天以上，但加熱后（40-60℃）的時(shí)間縮短為3-7天。為了減少藥渣中的吸收有效成分，應(yīng)進(jìn)行多次浸提。
浸提法適用于帶黏性、無(wú)組織結(jié)構(gòu)、新鮮及易膨脹的藥材，尤其適用與有效成分預(yù)熱易揮發(fā)及遇熱易破壞的藥材。
缺點(diǎn)：提取時(shí)間長(zhǎng)，容積用量大，浸提效率不高且不易*浸出，不適用于名貴藥材和有效成分含量低的藥材。
滲漉
不銹鋼中藥提取罐粉碎的藥材加入滲漉罐中，由上部連續(xù)加入的溶劑滲過(guò)藥材層后從底部流出滲漉罐而得到的有效成分的方法。
滲漉時(shí)，溶劑滲過(guò)藥材的細(xì)胞中溶解大量可溶性物質(zhì)之后，濃度增加，相對(duì)密度增大而向下移動(dòng)，上層用浸出溶劑或稀液置換位置，形成細(xì)胞壁內(nèi)外的濃度差，便于擴(kuò)散進(jìn)行。該法屬于動(dòng)態(tài)提取法，且提取效率高于浸漬法。對(duì)于藥材的顆粒及工藝條件要求較高，操作不當(dāng)會(huì)影響滲漉效率。
一般滲漉流出速度以1kg藥材計(jì)算
慢速滲出1-3ml/min
快速滲出3-5ml/min
隨時(shí)補(bǔ)充容積，溶劑用量一般為1:4-1:8
索氏提取
在熱回流提取的基礎(chǔ)上增加一個(gè)提取液的濃縮器，提取也不斷進(jìn)入到濃縮器進(jìn)行濃縮，蒸汽再經(jīng)過(guò)冷凝器返回提取罐進(jìn)行回用
優(yōu)點(diǎn)是藥材和新鮮提取液接觸，加快提取效率，但藥材和浸出液受熱時(shí)間較長(zhǎng)是的非有效成分，似的非有效成分增加，浸出液澄清度較差，也不適用于熱敏性藥材的浸出。
電加熱反應(yīng)釜、生物發(fā)酵罐、不銹鋼罐、不銹鋼儲(chǔ)罐、列管冷凝器、生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備等都是安徽祥派機(jī)械制造有限公司的代表產(chǎn)品。
以上介紹中藥提取工藝流程僅供大家參考。